Bauprozess einer vorgegrabenen und reservierten PVC-Entw?sserungsleitung in AD (1)

AD PVC-Drainagerohr-Bauanleitung, 1. Bauvorbereitung (1) Anforderungen an gew?hnliche Stahlrohre für reservierte L?cher 1. Material und Aussehen: Die reservierten L?cher bestehen aus gew?hnlichen Stahlrohren, und die Oberfl?che der Stahlrohre sollte frei von erheblichen Rost-, Depressions- und Verformungsfehlern sein. Wenn die Dicke der Rohrwand δ 3,5 mm betr?gt, darf die Tiefe der Narbe auf der Oberfl?che des Stahlrohrs 0,5 mm nicht überschreiten. Wenn die Dicke der Rohrwand δ 3,5 mm betr?gt, darf die Tiefe der Narbe 1 mm nicht überschreiten. (2) Voreingebettete Wasserstopp-Rohrformstücke Akzeptanz 1. Anpassung der Spezifikation: Kaufen Sie gem?? den Konstruktionszeichnungen die Wasserstopp-Rohrformstücke mit den entsprechenden Spezifikationen. 2. Besondere Anpassungen: Wenn die Konstruktionsdicke der Bodenplatte gr??er als [X] mm ist (oder die Dicke der Füllschicht gr??er als [X] mm ist, muss sie auf einmal vorgegraben werden), und sie muss dem Hersteller separat angepasst werden. 3. Ma?kontrolle: Wenn die Rohrformstücke in das Feld kommen, messen Sie mit einem Messschieber die Wandst?rke und die Spezifikationen der Rohrformstücke, um sicherzustellen, dass sie mit den Spezifikationen der installierten Rohrleitungsmaterialien übereinstimmen. Nach dem Passieren k?nnen sie angenommen und eingelagert werden. (3) Qualit?tsanforderungen an die reservierte Lochdichtungsschablone 1. Schablonenmaterial: Die reservierte Lochschablone wird verwendet, um die obere Abdeckung der reservierten Lochform zu versiegeln. Es k?nnen folienbeschichtete Platten ausgew?hlt werden, die jedoch keine M?ngel wie L?cher, Klebe?ffnung und schwere Verformungen aufweisen dürfen. 2. Dicke der Schablone: Die Dicke der Schablone sollte nicht weniger als 10 mm betragen. 2. Bauprozess und Betriebspunkte (1) Bauprozess Voreingebettete Wasserstopp-Verbindungsrohrverschraubungen Inspektion Voreingebettete Wasserstopp-Verbindungsrohrverschraubungen versiegeln die Rohrmündung Bauliche Schalungsinspektion übertragung Entw?sserungsrohrinstallation Positionierung Anrei?en Entw?sserungsrohrverschraubungen Feste Qualit?tsprüfung Abnahme (Nachbesserung) Betongie?en (Inspektion und Schutz) Entw?sserungsrohrinstallation (2) Betriebspunkte 1. Kauf und Inspektion der geformten Wasserstopp-Verbindung, kaufen Sie gem?? den Konstruktionszeichnungen die Wasserstopp-Verbindung der entsprechenden Spezifikation. Wenn die Dicke der Bodenkonstruktion gr??er als [X] mm ist (oder die Dicke der Füllschicht gr??er als [X] mm ist, muss sie auf einmal vorvergraben werden), kontaktieren Sie den Hersteller für die Anpassung. Nachdem die Wasserstopp-Verbindung auf die Baustelle gelangt ist, messen Sie mit einem Messschieber die Wandst?rke und die Spezifikationen der Rohrformstücke. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass sie mit den Spezifikationen der installierten Rohrleitungsmaterialien übereinstimmt, führen Sie die Lagerverfahren durch. 2. Voreingebettete Wasserstopp-Verbindungsrohrdichtung: Nach Abnahme der qualifizierten Wasserstopp-Verbindung die Oberseite mit Klebeband abdichten, beachten Sie, dass das Klebeband nicht auf das Kontaktteil zwischen Rohr und Beton geklebt werden darf. Lagern Sie es nach der Inspektion zur Sicherung im Lager. 3. Bauschalungsinspektion und -übergabe: Nach dem Einbau der Bauschalung arbeitet der Installationstechniker mit dem Bautechniker zusammen, um die Schalung abzunehmen. Der Inhalt der Inspektion umfasst, ob die H?he und die Gr??enabweichung den Anforderungen entsprechen und ob es irgendwelche Altlasten gibt, die die die sp?tere Installation und Konstruktion beeintr?chtigen. Nachdem die Indikatoren qualifiziert getestet wurden, kann der n?chste Prozess durchgeführt werden. 4. Positionierung und Ritzen der Abflussrohrinstallation: Nachdem die Schablonenabnahme bestanden ist, messen Sie mit einem Stahllineal genau die Positionierungsgr??e des Abflussrohrs entsprechend der Schablonengr??e und markieren Sie die voreingebettete Position des Rohrs auf der Schablone mit Farbe oder Anrei?stift. Bei Rohrreihen ist es notwendig, Punkte mit elastischen Linien zu zeichnen. 5. Befestigung der Abflussrohrverschraubungen: Platzieren Sie die Wasserstopp-Verbindung entsprechend den gezeichneten Positionierungspunkten und -linien an der entsprechenden Stelle, verwenden Sie Eisenn?gel, um die reservierten L?cher an der Wasserstopp-Verbindung zu passieren, und befestigen Sie die Wasserstopp-Verbindung an der Schablone. Nachdem Sie überprüft haben, ob sie fest fixiert und nicht locker ist, übergeben Sie sie dem n?chsten Bauprozess. 6. Qualit?tsprüfung und Abnahme (Nachbesserung): Nachdem die Bindung der Bewehrung von Bautr?gern und Stahlblechen abgeschlossen ist, überprüfen Sie erneut die Positionsgr??e und die Befestigung der Wasseranschlagverbindung. Wenn Probleme festgestellt werden, beheben Sie diese rechtzeitig. Nach bestandener Selbstinspektion melden Sie diese der überwachungseinheit zur Abnahme. Erst nach bestandener Abnahme kann der n?chste Vorgang durchgeführt werden. 7. Betongie?en (Inspektion und Schutz): Beim Gie?en von Balken und Betonplatten für den Hochbau ist eine spezielle Person zu beauftragen, die für den Schutz und die Inspektion des fertigen Produkts der voreingebetteten Wasseranschlagverbindung verantwortlich ist. Sobald die Verformung festgestellt wurde, ist sie sofort wiederherzustellen; wenn die Dichtung besch?digt ist, ist sie rechtzeitig zu reinigen, um zu verhindern, dass der Beton nach der Verfestigung schwer zu reinigen ist. 8. Installation des Abflussrohrs: Vor der Installation des Abflussrohrs führen Sie einen Test durch (der Spalt von [spezifischer Spaltwert] mm ist für Rohre und Formstücke nach Bedarf reserviert) und markieren Sie ihn gut. Die ges?gte Rohrmündung sollte gerade und frei von Graten gehalten werden. Verwenden Sie den Pinsel, um den Kleber gleichm??ig aufzutragen (zuerst die Muffe auftragen, die Dicke wird auf [spezifischer Dickenwert] mm kontrolliert, dann die Düse auftragen, gleichm??ig auftragen, keine Auslassung), dann die Düse mit der Muffe ausrichten, langsam in die Markierung einführen (Drehwinkel ist nicht mehr als 1 / 3 Umdrehung), den extrudierten Restkleber rechtzeitig abwischen.