Kan de dunwandige gas-PE-buis worden getrokken?

in de sleufloze constructie van gaspijpleidingen, is slangen (horizontaal gestuurde boringen) de eerste keuze geworden voor stedelijke oude gebieden of drukke verkeerssecties omdat het de weg niet hoeft te breken en een hoog rendement heeft. Maar veel ingenieurs zullen vragen: "Kunnen dunwandige gas-PE-buizen worden gebruikt voor slangen?" Immers, het woord "dunne wand" maakt mensen altijd bang dat de sterkte niet genoeg is, en ze zijn bang om te breken of te vervormen. In feite is het antwoord niet simpelweg "ja" of "nee". Het moet stap voor stap worden ontmanteld volgens de materiaalkenmerken, wanddikte-normen en constructie-eisen van PE-buizen.

Allereerst moeten twee concepten worden verduidelijkt: wat is "slangen" en wat is "dunwandige gas-PE-buis". Pijptrekken is een sleufloze technologie waarbij een directionele boorinstallatie een geleidegat ondergronds boort, vervolgens een gatruimer gebruikt om de gatdiameter uit te breiden en uiteindelijk de buis van het gat in het gat naar het gat trekt. De kern is het proces van "trekken" - de buis moet bestand zijn tegen trekspanning, buigspanning en bodemwrijving. De "dunne wand" van de PE-buis voor gas wordt niet willekeurig verdund, maar volgt de bepalingen van GB 15558.1 "Buried Polyethylene (PE) Pipeline System for Gas, Part 1: Pipe Materials": De wanddikte wordt bepaald door de nominale druk (PN) en pijpdiameter (dn), zoals de PE-buis van DN110 en PN1.0, de standaard wanddikte is 6.6mm. De wanddikte van DN160 en PN1.0 is 7.7mm. - deze "dunne muren" zijn conformiteitsontwerpen die voldoen aan de eisen van gasdruk, niet "dunne buizen" die hoeken snijden.

De conformiteit van de dunne wand gas PE-buis, kan deze worden getrokken? De sleutel hangt af van drie factoren:

Ten eerste, of de materiaalprestaties aan de norm voldoen. De PE-buis zelf heeft een goede flexibiliteit (verlenging bij breuk 350%) en slagvastheid, wat de basis is voor het trekken van de buis - bij het trekken van de buis moet de buis door het geleidegat worden gebogen en de flexibiliteit is niet genoeg om te breken; In termen van treksterkte is de minimale breuktrekkracht van PE80-kwaliteitspijp ongeveer 12MPa en PE100-kwaliteit kan 16MPa bereiken. Zolang de trekkracht tijdens de bouw binnen het toegestane bereik wordt gecontroleerd (meestal 1 / 3 van de breuktrekkracht), zal deze niet worden beschadigd.

Ten tweede, of de wanddikte voldoet aan de constructiespanningseisen. Bij het ontwerp van de standaard wanddikte wordt niet alleen rekening gehouden met de interne druk van het gastransport, maar wordt ook de externe krachtredundantie tijdens de bouw gereserveerd. De trekkracht bij het trekken van een buis komt bijvoorbeeld voornamelijk uit twee delen: het gewicht van de buis zelf (hoe kleiner de pijpdiameter, hoe lichter het gewicht en hoe kleiner de trekkracht) en de bodemwrijvingskracht (hoe vollediger het gat is geruimd, hoe kleiner de wrijvingskracht). Dunwandige buizen met een kleine diameter (zoals dn63-dn160) zijn zeer haalbaar zolang de wanddikte voldoet aan de PN-eisen vanwege het lichte gewicht en de kleine trekkracht; dunwandige buizen met een grote diameter (zoals dn200 of meer) moeten de toegestane trekkracht berekenen - als de wanddikte te dun is (zoals lager dan de standaard minimale wanddikte), kan de muur vervormd of zelfs gebarsten zijn door overmatige trekkracht bij het trekken van de buis.

Ten derde, of de constructie de specificaties volgt. Zelfs als de buis voldoet, zal een onjuiste constructie ook problemen veroorzaken. Voer bijvoorbeeld, voordat u aan de buis trekt, de trekkrachtberekening uit (trekkracht = de lengte van het eenheidsgewicht van de buis + het gewicht van de grondwrijvingsco?ffici?ntpijp) en gebruik de trekkrachtmeter om in realtime te controleren om overbelasting te voorkomen; het geleidegat moet zo recht mogelijk zijn, met een krommingsstraal van 50 keer de pijpdiameter (zoals DN160-buis, de krommingsstraal is ten minste 8 meter) om buigspanning te verminderen; de diameter van het ruimgat moet 20% -30% groter zijn dan de pijpdiameter (zoals DN160-buis, ruimen tot 190-208 mm) om de wrijving bij het intrekken te verminderen; de intreksnelheid moet uniform zijn (0.5-1 meter per minuut) om plotselinge kracht te voorkomen.

verduidelijkt ook een misverstand: niet alle "dunne wanden" kunnen worden getrokken, maar "compliance dunne wanden" kunnen worden getrokken. Als u een "nep dunwandige buis" gebruikt die hoeken snijdt (de wanddikte van de DN160-buis is bijvoorbeeld slechts 5 mm, wat veel lager is dan de standaard 7,7 mm), zelfs als de pijpdiameter klein is, zal deze breken door onvoldoende sterkte bij het trekken van de buis - deze situatie is niet "dunwandig kan niet worden getrokken", maar "ongekwalificeerde buis kan niet worden gebruikt".

Samenvatten: naleving dunwandige gas PE-buis, zolang het materiaal voldoet aan de normen, de wanddikte voldoet aan de normen en de constructiespecificaties, kan deze veilig worden voltooid. De sleutel is niet om "dunwandig" gelijk te stellen aan "onveilig", maar om de nationale norm (GB 15558,1, GB 50251) en berekening als basis te gebruiken. Immers, de kern van pijptrekken is "pijpconformiteit + constructiespecificaties", niet "hoe dikker de wanddikte, hoe beter" - als de dikwandige pijp niet goed is geconstrueerd, zullen er problemen zijn; zolang de dunwandige pijp in overeenstemming is, kan het bekwaam zijn om aan de pijp te trekken.

Herinner er ten slotte aan: controleer vóór de bouw het pijptestrapport (wanddikte, grondstofkwaliteit, breukspanning), bevestig dat het aan de vereisten voldoet voordat u met de werkzaamheden begint; gebruik geen ongekwalificeerde dunwandige buizen om kosten te besparen, anders zullen de kosten van later onderhoud van de luchtlekpijpleiding het in een vroeg stadium bespaarde geld ver overtreffen.