Proses pembinaan untuk paip saliran PVC yang tertimbus dan terpelihara (2)

Hubei AD Building Materials Co., Ltd. Penjelasan Terperinci tentang Proses Pembinaan Paip Saliran 1. Tempahan Lubang Paip Saliran (1) Proses Pembinaan Terpelihara Acuan Lubang Terpelihara Pembuatan Acuan Lubang Terpelihara Pemeriksaan Kualiti Pemasangan dan Penerimaan (Pembetulan) Penuangan Konkrit (Pemeriksaan dan Perlindungan) Pembuangan Acuan Lubang Terpelihara Pemasangan Paip Saliran (2) Pembuatan Acuan Lubang Terpelihara 1. Pemilihan dan Spesifikasi Acuan Lubang Terpelihara diperbuat daripada paip keluli, paip keluli dipilih mengikut reka bentuk dan spesifikasi paip saliran, mengikut saiz 1.4-1.7 kali. 2. Pemprosesan acuan: Gunakan mesin pemotong untuk memintas paip keluli dengan ketebalan yang sama seperti palet sedia untuk digunakan di tiga bilik kecil, potong segi tiga kira-kira 1cm pada dinding sisi paip keluli, dan cipta acuan pra-benam selongsong keluli dengan mulut atas dan mulut bawah untuk memudahkan pembongkaran acuan seterusnya. Selepas itu, kepingan besi tetap yang ditebuk dikimpal pada paip keluli untuk penetapan dan pengedap. 3. Rawatan permukaan: menggilap port kimpalan untuk menjadikannya licin, kemudian gunakan agen pelepas acuan pada dinding dalam dan luar acuan untuk membuat sandaran selepas siap. 4. Pembuatan templat penutup atas: Mengikut spesifikasi acuan lubang simpanan, gunakan lamina filem terpakai untuk menggergaji dan memasang lubang supaya dapat dipasang dengan acuan. 5. Penyepaduan proses sebelumnya: Pemeriksaan templat awam untuk penyerahan dan pemasangan paip saliran Langkah mencoret adalah konsisten dengan operasi proses pengebumian. (3) Pemasangan acuan lubang simpanan 1. Penetapan dan pengedap acuan: Letakkan acuan lubang simpanan pada titik yang telah dilukis, dan gunakan skru untuk menetapkannya dengan kukuh dengan acuan melalui lubang penetapan acuan. Periksa jurang antara acuan dan acuan, dan selepas memastikan kelancaran yang ketat, ketatkan penutup plat bersalut di bahagian atas acuan dengan skru untuk mengelakkan konkrit daripada menuang ke dalam acuan.

2. Pemeriksaan kualiti dan penerimaan: Selepas acuan lubang simpanan dipasang dan bar keluli buatan tempatan diikat, jalankan pemeriksaan kualiti acuan lubang simpanan. Fokus pada pemeriksaan sama ada diameter lubang simpanan memenuhi keperluan, ketepatan lokasi dan ketegasan. 3. Pembongkaran acuan: Apabila kekuatan konkrit mencapai keadaan yang boleh diterima, operasi penyingkiran acuan boleh dijalankan. Mula-mula, longgarkan skru penutup atas, tanggalkan penutup atas, kemudian ketuk perlahan bahagian dalam acuan lubang simpanan dengan tukul tangan, ketuk sekeliling dinding sisi dalam, dan selepas melonggarkan antara konkrit dan acuan, acuan boleh dikeluarkan. Selepas penyingkiran, bersihkan acuan, dan cat agen pelepas acuan sekali lagi. Pada masa yang sama, bersihkan sampah yang dihasilkan semasa operasi dan simpan acuan dan aksesori di lokasi yang ditetapkan untuk kegunaan seterusnya. 4. Lubang simpanan disekat: Sebelum pemasangan paip, perimeter lubang simpanan perlu digali untuk rawatan bulu. Selepas paip dipasang dan diperiksa, perimeter perimeter dan bahagian bawah akan dicuci bersih. Dibuat dengan acuan gantung khas (atau panel berlapis dengan ketebalan tidak kurang daripada 15mm) untuk menutup bahagian bawah lubang palam, dua jahitan acuan disambungkan, jumlah saiz paip adalah tiga kali ganda selepas dok, dan bahagian bawah dipasang dengan ketat dengan bahagian atas pengapit. Selepas templat disekat, air akan dituangkan tepat pada masanya untuk membasahkan konkrit pada sambungan di sekeliling lubang simpanan. Apabila permukaan konkrit tidak jelas, siram buburan simen pada permukaannya. Selepas buburan simen telah disiram, siram konkrit dengan lubang pengedap tepat pada masanya. Kejatuhan konkrit harus dikawal pada kira-kira 150mm, dan ketinggian pengisian konkrit adalah 1 / 2-2 / 3 daripada ketebalan papak. Keesokan harinya, satu lapisan semangat palam telah disapu pada perigi dan permukaan konkrit yang dituangkan, palam telah dipadatkan, dan diuji untuk memeriksa sama ada lubang di sekelilingnya bocor atau tidak. Selepas ujian 24 jam tanpa kebocoran, konkrit atas lubang dituangkan semula ke atas papak tuang di tempat