HDPE中空壁纏繞管施工標(biāo)準(zhǔn)、連接方式、施工步驟和注意事項(xiàng)

HDPE中空壁纏繞管

一、?相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

• ?必須依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分:聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》(GB/T19472.?2-?-2017)、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS164:?2004)?嚴(yán)格選材、存放、施工外，還應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。

• 施工前應(yīng)組織施工人員學(xué)習(xí)《埋地用聚乙烯(PE)?結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分:聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》(GB/T19472.2-?-2017)、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS164:2004)，掌握其相關(guān)技術(shù)內(nèi)容。

二、施工注意事項(xiàng)

1、開(kāi)槽

①應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑10-15mm天然級(jí)配的砂石或中、粗砂并夯實(shí)。

②溝槽底部如有塊石、碎石、磚等物體時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 0.2米，并應(yīng)配上天然級(jí)配砂石料，面層鋪上砂土夯實(shí):槽底不得受水浸 泡或受凍。

③雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快。一且 發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或 中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝。

2、管道應(yīng)敷設(shè)在永久性凍土或季節(jié)性凍土底層以下的原狀土地基或 經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的土層上。當(dāng)管道在車行道下面時(shí)，管頂覆土不 宜小于0.7m。

3、管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)輕抬輕放， 嚴(yán)禁拋落、拖滾和互相撞擊，特別是運(yùn)輸碼放應(yīng)整管受力，嚴(yán)禁懸空運(yùn) 。

4、管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損 壞。

5、安裝之前應(yīng)驗(yàn)證管材、電熱熔帶或熱收縮帶是否完好(無(wú)壓痕、 撞傷、暗傷、破損等)，如果管材及配件有污染，其內(nèi)外的污垢和雜物 應(yīng)清理干凈(焊接管端800mm 內(nèi))。管件的包裝物不能亂扔，應(yīng)回收， 集中處理。

6、檢查安裝工具是否完好，是否齊全。

7、禁止一人作業(yè)，應(yīng)在多人協(xié)助下的單人操作，密切配合，遵守操 作規(guī)程(電力安全規(guī)程、工業(yè)安全規(guī)程、建筑安全規(guī)程等) ;焊接應(yīng)遠(yuǎn) 離易燃物，以免引起火災(zāi)。電源必須符合安全規(guī)定，在外施工時(shí)，如遇 雷、雨天氣必須要有防范措施，方可施工。

8、應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或用機(jī)械將管材放入溝槽:吊裝應(yīng)有二個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊，必須采用非金 屬繩索和可靠的吊具，要保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi)，不得與溝壁、 溝底激烈碰撞，嚴(yán)禁將管材由槽邊翻滾入槽內(nèi)。

9、管道應(yīng)采用電熱熔帶連接或熱收縮帶連接，并按電熱熔帶或熱收 縮帶規(guī)定的要求配套使用。

10、電熱熔帶或熱收縮帶的施工條件:

電源:用45KW以上的發(fā)電機(jī)，DN/ID800 以下可用30KW的發(fā)電機(jī)。

電纜: DN/ID1000 以下用102 mm、DN/ID1200 以上用122 mm。電纜長(zhǎng) 度不宜超過(guò)100米。

降水位:水位應(yīng)降至管道底部300mm以下。

操作坑:在接口部位挖1000mm寬、300mm 深操作坑。

11、將管道嚴(yán)格按圖紙要求的位置及坡度放好，要確保在管道對(duì)齊、 放穩(wěn)、間隙最大不超過(guò)10mm的情況下安裝，否則連接效果無(wú)法保證。

?12、 嚴(yán)禁在焊接過(guò)程中或完全冷卻(8-12)小時(shí)之前彎曲管道，否 則會(huì)影響密封效果。

13、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，管壁局部損 壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采 用焊槍進(jìn)行修補(bǔ);破損超過(guò)以上范圍時(shí)，應(yīng)切除破損管段，采取換管或 砌筑檢查井、連接井等措施。

14、 溝槽回填之前必須將溝槽內(nèi)的雜物清理干凈，并應(yīng)先從管線、 檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱回填，應(yīng)確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。管道 兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其他 雜硬物體。管道敷設(shè)后，需立即修筑高等級(jí)路面或其他要求路面。必要 時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施，防止上浮。

15、從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回 填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。

三、安裝工藝和流程

選定確保管材連接強(qiáng)度和密閉性要求的連接工藝，確定管道地面連 接整體吊裝的施工方案。在溝槽邊平地連接管道，整體吊裝就位，減少 溝槽內(nèi)施工條件惡劣，水、泥砂等對(duì)連接效果造成不良影響，質(zhì)量控制 重點(diǎn)放在管口的連接及處理上。

確定按以下工序施工:測(cè)量放線一- 管溝開(kāi)挖一- 基 礎(chǔ)砂墊層制作 一一檢 查井制作 一管道拼接-一一 管道安裝-管道 與井口連接一一 管 道壓腰一一閉水試驗(yàn)一一回填土

◆管道安裝施工工藝：

溝槽開(kāi)挖管溝最深開(kāi)挖達(dá)4m,土壤條件差，地下水位高，按分層組 合槽開(kāi)挖，將管基夯實(shí)平整，鋪墊200mm的砂層，增大管道底部與基礎(chǔ) 接觸面積，保護(hù)管道。

◆管道地面拼接：

接口連接方式HDPE中空壁纏繞管，管道接口內(nèi)外使用熱收縮帶粘 接密封，外部用電熱熔固定帶連接，保證接口的密閉性和足夠的連接強(qiáng) 度。

◆地面拼接：

在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道，并根據(jù)兩井間距切割相應(yīng) 的長(zhǎng)度。管道切割可用木工切割鋸，管道端部用木工創(chuàng)刨平。在管道連 接部位下挖300mm深，比電熱熔帶寬200mm操作坑。

◆熱收縮帶連接：

管道調(diào)平對(duì)齊。要求管道水平對(duì)正，兩管道之間中線相對(duì)偏移量不大于7mm,對(duì)口間隙不大于10mm。

①準(zhǔn)備燃汽加熱裝置:液化汽罐、膠管及噴槍。 ②管道連接部位擦凈，管端800mm內(nèi)要求無(wú)泥砂塵土。

③預(yù)熱。對(duì)接連接前將兩管段各伸出一定自由長(zhǎng)度，用專用加熱工 具對(duì)管段進(jìn)行預(yù)熱。

④管道連接部位要用燃?xì)鈬姌尵鶆蚣訜岬?0~90°C。

⑤將連接用管帶環(huán)在管上，從管上端慢慢加熱貼在管子上。加熱應(yīng) 先從中間加熱再到四周，以免產(chǎn)生氣泡;逐漸加熱一圈， 用手輕輕撫平， 貼實(shí)。然后再加熱一遍，仍舊壓撫一遍環(huán)帶。

⑥將收縮帶的膠面稍微加熱一下，目的是去除潮氣并使膠軟化，收 縮帶的三角形尖端在定位的2/3處粘接好并壓實(shí)，要求從管底部沿中間 圓周加固定帶，同時(shí)要加熱膠面以加強(qiáng)膠的粘接。收縮帶的一端加工成 三角形是為了增大收縮帶與管道的接觸面積。

⑦當(dāng)加熱到尖端固定片另一尖端時(shí)，要加密封膠條將其封閉以加固 收縮帶端部。

⑧加熱后，固定帶的邊緣應(yīng)有少量的膠溢出，未達(dá)到此效果則應(yīng)繼 續(xù)加熱。內(nèi)壁熱收縮帶的操作方法同以上各步驟

⑨中空壁纏繞管管徑≥中500以上需要里帶外帶兩層，管徑≤中400 只需要外帶-層即可。

◆承插口連接：

①接管前，應(yīng)先檢查橡膠圈(以下簡(jiǎn)稱膠圈)是否完好，確認(rèn)沒(méi)有液 體浸泡過(guò)。

②將膠圈拉伸后均勻置于管材插端的止動(dòng)環(huán)，使膠圈的上齒波峰一 端朝向承插方向，另一端波谷面與止動(dòng)環(huán)緊密結(jié)合，膠圈不可扭曲、不均勻堆積。

③連接時(shí)，先將管材承口端(即擴(kuò)口端)內(nèi)壁清理干凈，并在承口端的 內(nèi)壁及插口端膠圈上涂上潤(rùn)滑劑(首選硅油)，用棉紗或吊繩吊住管材承 端使其離開(kāi)地面至可操作，或用15一35cm枕木置于承口端底部使其離開(kāi) 地面至可操作，然后將插口端與管材中心軸線對(duì)齊，整理好承口端內(nèi)壁 與膠圈的結(jié)合處，使其沒(méi)有硬結(jié)合，輕輕推入至安全線位置。

④用枕木置于管材底部，應(yīng)考慮枕木不要破壞管材結(jié)構(gòu)壁。

⑤為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采取穩(wěn)管措施。 具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部。具體 數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要 求。

⑥雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。管道安裝結(jié)束后，可先回填至 管頂- -倍管徑以上的高度。管道安裝結(jié)束尚未回填時(shí)，一日 遭到水淹，應(yīng) 進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)及外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮或拔口現(xiàn)象， 應(yīng)返工處理。

⑦承插式連接具有伸縮節(jié)功能，橡膠圈在安裝后有:物理形變回復(fù)止 水與遇水膨脹止水雙重功效。

承插口連接膠圈連接注意事項(xiàng):

①遇水膨脹橡膠使用前切忌遇水受潮，以免材料過(guò)早膨脹影響使用 效果，在露天操作- -般應(yīng)設(shè)置工棚， 并將粘貼好的遇水膨脹橡膠的地方用 防雨布或塑料薄膜遮蓋。

②由于遇水膨脹橡膠用極性橡膠作為主要原料制成，因此在低溫下 易變硬扭曲，此時(shí)為提高止水膠帶的彈性，在冬季使用時(shí)，可將遇水膨脹 橡膠放于烘箱或烘房40~ 50° C恒溫幾小時(shí)。

③遇水膨脹橡膠應(yīng)貯放在干燥無(wú)陽(yáng)光直射的室內(nèi),嚴(yán)禁接觸水氣。

◆卡箍加熱熔帶連接：

卡箍加熱熔帶連接就是用剖分的金屬卡箍(由對(duì)半分的兩件組成，大直徑可以用4分的4件組成)將待連接的兩個(gè)管段從外圓周箍在一起。 卡箍上做有凸起或彎邊，通過(guò)卡住相鄰的凸棱，可使待連接的兩個(gè)管段 在軸向也被固定住。卡箍和管材之間加一層彈性密封帶， 并在中空壁纏 繞管螺旋槽的斷頭接縫兩端塞上彈性密封塊，依靠卡箍的鎖緊力壓緊彈 性密封帶和彈性密封塊來(lái)實(shí)現(xiàn)連接的密封要求。該方法的優(yōu)點(diǎn)是:連接 方便靈活、現(xiàn)場(chǎng)條件適應(yīng)性強(qiáng)、施工工具簡(jiǎn)單(只需手工工具)以及人 工費(fèi)用少。缺點(diǎn)是密封可靠性較低，只適合用于排雨水管。

◆電熱熔帶連接：

電熱熔帶連接用的是專門制作的電熱熔帶。本體是聚乙烯的電熱熔 帶，其內(nèi)表面嵌有電熱絲，通電后，電熱熔帶內(nèi)表面熔融，從而與波紋 管的溝槽熔接。連接時(shí)，先把一段電熱熔帶纏繞并拉緊在接縫前的波紋 溝槽內(nèi)，通電使電熱熔帶內(nèi)表面熔融，與中空壁纏繞管的溝槽熔接，電 熱熔帶沒(méi)有覆蓋到的軸向接縫要用擠出熔料焊接。如有必要，在管道內(nèi) 再進(jìn)行一次擠出熔料焊接。

◆灌水實(shí)驗(yàn)：

管材連接完畢之后我們通過(guò)輸水來(lái)檢驗(yàn)是否有漏水現(xiàn)象。

DNV/ID200-800口徑管材建議使用承插口連接方式;DN/ID1000以上大 口徑管材建議使用卡箍加熱熔帶連接方式;連接成功之后并使用焊槍將 內(nèi)壁縫隙焊接填滿。

四、物理性能

五、產(chǎn)品規(guī)格

武漢中空壁纏繞管生產(chǎn)廠家，湖北HDPE結(jié)構(gòu)壁A型管生產(chǎn)廠家是湖北公元建材有限公司，如有需求采購(gòu)或者是技術(shù)上的問(wèn)題，施工安裝、管道修復(fù)都可以聯(lián)系我們。

來(lái)源：湖北公元建材有限公司，歡迎分享！咨詢熱線：17399989993