?Se puede conectar la tubería de PE a un pozo de inspección de plástico?

en drenaje municipal, red de tuberías residenciales y otros proyectos, las tuberías de PE se utilizan ampliamente debido a su resistencia a la corrosión y buena flexibilidad, y los pozos de inspección de plástico se han convertido en equipos de apoyo comunes para los sistemas de drenaje debido a sus ventajas de peso ligero, protección del medio ambiente y fácil instalación. Muchos ingenieros preguntarán: ?Se pueden conectar tuberías de PE a pozos de inspección de plástico? La respuesta es sí, pero para garantizar el sellado y la durabilidad del sistema, se debe dominar el método de conexión correcto y los detalles de construcción. Las tuberías de PE y los pozos de inspección de plástico están conectados a la viabilidad de la compatibilidad del material. Ambos están hechos de plástico, el coeficiente de expansión térmica está cerca y la interfaz no se agrietará debido a una contracción inconsistente cuando cambie la temperatura; y el plástico en sí es resistente a la corrosión y no es fácil de envejecer, lo que puede evitar los problemas comunes de fugas y corrosión de la conexión entre pozos de ladrillo tradicionales y tuberías metálicas. Después de la conexión, se puede formar un sistema de drenaje integrado para mejorar la confiabilidad general.

Método de conexión común

1. Conexión de fusión en caliente: Este es el método de conexión más clásico de tubería de PE, que es adecuado para el acoplamiento de tubería de PE de gran diámetro (generalmente De63) y pozo de inspección de plástico. Durante el funcionamiento, el extremo de la tubería de PE y la interfaz del pozo de inspección deben calentarse a un estado fundido de 200-230 ° C al mismo tiempo, y la presión se mantiene para que se enfríe completamente después de una alineación rápida. Tenga en cuenta que la temperatura de calentamiento debe controlarse estrictamente: si la temperatura es demasiado alta, el material se degradará y, si es demasiado bajo, la adherencia será insuficiente, lo que afectará el efecto de sellado.

2. Conexión de electrofusión: La conexión se realiza mediante accesorios de tubería de electrofusión (como manguitos de electrofusión), que son adecuados para tuberías de PE de peque?o diámetro (De63) o escenas con espacios estrechos. Primero, los accesorios de tubería de electrofusión se envuelven al final de la tubería de PE y luego se insertan en la interfaz reservada del pozo de inspección. Una vez encendida la alimentación, el cable calefactor eléctrico de los accesorios de tubería se calienta y derrite los materiales circundantes para formar una conexión sellada. Este método tiene alta precisión y buen sellado, pero es necesario asegurarse de que los accesorios de tubería coincidan con las especificaciones de la tubería.

3. Conexión de enchufe: los pozos de inspección de plástico suelen reservar enchufes. Simplemente elija un anillo de goma que coincida con las especificaciones de la tubería de PE. Después de insertar la tubería de PE en el enchufe, selle la operación simple, velocidad rápida, adecuada para una instalación rápida en el sitio, pero preste atención a la posición de instalación del anillo de goma: debe pegarse en la ranura del puerto del enchufe para evitar el desplazamiento y las fugas.

4. Conexión de brida: adecuada para piezas que deben desmontarse con frecuencia (como pozos de válvulas, pozos de mantenimiento). Instale bridas en la interfaz entre el extremo de la tubería de PE y el pozo de inspección, agregue una almohadilla de sellado en el medio y fije con los pernos. Este método tiene un buen rendimiento de sellado, pero el costo es alto y generalmente se utiliza en escenarios especiales.

Consideraciones clave

1. Compatibilidad de materiales: intente utilizar tuberías de PE, pozos de inspección de plástico y accesorios de conexión (como anillos de goma, accesorios de tubería de fusión eléctrica) del mismo material para evitar reacciones químicas o coeficientes de expansión inconsistentes debido a diferencias de material, lo que afectará la vida útil de la interfaz.

2. Entorno de construcción: La temperatura de construcción debe controlarse entre 5-35 ° C; una temperatura demasiado baja reducirá el efecto de fusión de la fusión / electrofusión en caliente, y una temperatura demasiado alta ablandará y deformará el material; durante la construcción en entornos lluviosos o húmedos, la interfaz debe cubrirse con con un pa?o de plástico para evitar que la humedad entre en la superficie fundida.

3. Pretratamiento de la interfaz: antes de la conexión, el aceite, el polvo y las rebabas del extremo de la tubería de PE y la interfaz del pozo de inspección deben limpiarse para asegurarse de que la interfaz esté plana y limpia; después de la conexión de fusión en caliente / electrofusión, espere al menos 10 minutos para que se enfríe (el tiempo específico se prolonga con el aumento del diámetro de la tubería) para evitar una colisión por fuerza externa que provoque la deformación de la interfaz.

4. Inspección de sellado: Una vez completada la conexión, se debe realizar una prueba de agua cerrada (agua llena durante 24 horas) o una prueba de presión de gas (presión 0,05MPa durante 30 minutos) para comprobar si la interfaz tiene fugas. Si se encuentra una fuga, es necesario volver a tratarla inmediatamente y no se deben tomar casquillos.

5. Post-mantenimiento: compruebe el estado de la interfaz con regularidad durante el uso; por ejemplo, preste atención a si la interfaz se agrieta debido a la contracción a baja temperatura en invierno y preste atención a si está deformada debido a la expansión a alta temperatura en verano; si se encuentra una fuga o da?o, repare o reemplace los accesorios a tiempo.

En general, la conexión entre las tuberías de PE y los pozos de inspección de plástico no es un problema. Mientras se seleccione el método correcto y se sigan las especificaciones, se puede lograr un acoplamiento estable y confiable. En el proyecto, es necesario elegir el método de conexión adecuado según el diámetro de la tubería, el espacio de construcción y los escenarios de uso. Por ejemplo, se seleccionan tuberías de gran diámetro para fusión en caliente, se seleccionan tuberías de peque?o diámetro para fusión eléctrica y los enchufes se instalan rápidamente. La clave es poner los "detalles" en su lugar para que el sistema de drenaje funcione de manera estable durante mucho tiempo.